白灰窑布袋除尘器广泛应用于冶金行业炼钢高炉，原料喷煤制备等工厂，建材行业，电力，化工行业，炭黑，沥青混泥土搅拌，锅炉，烟气等除尘等行业的粉尘治理和物料回收。
白灰窑除尘器工作原理
机立窑两个烟囱的废气再射流诱导下，分别切向进入除尘塔并形成旋风，由于离心力的作用，不部分粉尘甩向筒壁，被水膜捕捉，完成一次除尘。气流再继续上升的过程中，经喷雾，喷淋洗涤，完成二级除尘。除下的灰水混合物流入灰水分离器进行分离，沉淀的泥浆被刮扳机刮至双轴搅拌机重新成球，清水从上部溢出至清水箱重新循环利用。
我公司早期就进行工业窑炉烟气除尘技术的研究开发，因当时国内外缺少价格合理、耐高温、能适用于燃煤窑炉及其他烟气除尘的材料及外配设备质量不过关，特别是布袋质量，一直没有得到推广。
近一年来，滤料等配套件生产技术得到很大提高，布袋除尘器在窑炉除尘技术中的缺点已经克服；同时，国家环保要求日益提高，新标准的出台，电除尘器已不能满足窑炉烟气排放的处理要求，布袋除尘器代替电除尘器已成为必然趋势；因此，我公司借鉴国内外一系列袋除尘的优点，设计开发出了新一代白灰窑专用布袋除尘器。
白灰窑除尘器是集十余年来的研究技术经验和成果，综合了目前国际上优秀的白灰窑除尘器技术而向用户推出的一种具有现代国际水平的白灰窑除尘器的技术产品。它是一种处理风量大，清灰效率好，除尘效率高，运行可靠，维护方便的大型除尘设备。
石灰窑产生的粉尘性质：具有粒径小、粘性大、亲水性强、易糊袋、温度高、有腐蚀等特性，是较难治理的一类粉尘。根据石灰粉尘的相关特性以及石灰生产的生产工艺系统规特点划设计石灰窑除尘方案，包括采集和加工处理的各个工序，如：运输、破碎、筛分、上料、排灰、窑顶烟气、和储运包装等，在这些工艺过程中，会产生大量的烟气及粉尘泄漏，为了减少泄漏烟气及石灰粉尘对环境的危害，需要有良好的除尘系统。这些粉尘如果不及时的给予捕集回收，不仅污染了环境，严重影响岗位操作人员的身体健康，也浪费了宝贵的能源和资源。因此，在石灰窑生产中凡是与烟气和粉尘有关的生产工序必须有防尘设计。
随着国家环保部门对各种窑炉环保治理越来越严，慧阳公司专业为各种窑炉配套不同规格的布袋除尘器及脱硫装置。我公司生产设计得白灰窑除尘器具有耐高温，防腐蚀等特性，在石灰窑的治理中取得了很好的收尘效果，得到广大使用客户的好评及信赖，其除尘效果非常好，排放标准可达到15毫克以下。
除尘系统的设计中一个关键的环节就是除尘设备的选择。石灰窑除尘器设计在考虑环境除尘效果的同时主要考虑除尘系统设备节能的关键技术特性，除尘节能主要考虑除尘管网的优化与平衡，除尘系统的设计计算包括除尘管道流量和阻力损失的设计计算、除尘设备阻力确定以及风机和电机的选择等，其中最主要是管道系统的阻力计算。布袋除尘器的设计计算包括滤料的选择、清灰方式的选用、过滤风速的确定、烟气流量的确定、过滤面积的确定、滤袋数量与实际流速的确定、除尘器型号的确定、清灰喷吹制度的确定、除尘效率的核算等。
白灰窑除尘器特点：
1.白灰窑除尘器采用高效脉冲喷吹技术。选用进口低阻、高效、长寿命膜片3寸淹没脉冲阀，喷吹管的独到设计，喷吹孔精确加工，确保了布袋的清灰动力。达到最好的清灰效果。
2.白灰窑除尘器结合石灰窑烟气的特性，采用性价比高的氟美斯或诺美克斯两种高温覆膜滤料，由专业设备加工制作成除尘滤袋可耐温260℃.使用寿命24个月。
3.白灰窑除尘器采用带保护的专用笼骨。笼骨的顶部加装冲压文氏管，用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全和调节喷吹气流均匀度。
4.良好的在线检修技术。白灰窑除尘器应用提升阀技术，实现了除尘器的不停机检修功能。提升阀加装保护装置，避免因提升阀问题导致除尘器故障，确保不会由于除尘器的原因而影响石灰窑的运行。
5.可靠的PLC可编程控制器技术。采用SIEMENS公司提供的PLC可编程控制器进行控制， 具备与系统DCS的通讯接口，可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。
6.白灰窑除尘器采用阻流加导流的烟气导流装置。类似百叶窗式，能起到机械除尘的效果，对高浓度的烟气有很好的除尘效果且不会有堵灰情况发生。
7. 白灰窑除尘器壳体制作漏风率<2%，上箱体及灰斗全部采用100厚保温棉，防止烟尘结露。
8. 白灰窑除尘器缷灰方式采用多灰斗加装零泄漏星形卸料器及刮板机输灰，避免产生二次扬尘。
泊头市康柏环保设备有限公司（http://www.chuchen777.com）白灰窑布袋收尘器，白灰窑收尘器，仓顶除尘器，仓顶布袋收尘器专业生产厂家所生产的除尘器质量过硬规格齐全，各项指标均达到或超过国家标准。